條形碼也稱為線條碼和條碼，它是一種通用的商品包裝標簽，可以說是商品的身份證。通過它可反映出許多信息，在商品的生產(chǎn)、銷售、貯存和檢查溝通信息等方面起到了重要作用。條形碼廣泛用于商標、包裝物和書刊等產(chǎn)品上，成為交流聯(lián)系的紐帶。此外，了解和掌握條形碼印刷、使用的若干知識，提高漳州條形碼的印刷質(zhì)量，具有十分重要的意義。

一、條形碼的結(jié)構(gòu)與識讀原理條形碼是由一組寬窄不等、黑白相間的平行線條按特定格式與間距組合起來的符號，通常印在商品或印刷品上，可以代替各種文字信息，并能通過光電讀出裝置，隨時讀取數(shù)據(jù)。ＥＡＮ條碼系統(tǒng)由條碼符號本身、條碼識讀裝置、接口以及計算機組成，完成商品信息的輸入和輸出。條碼識讀的符號有兩種，條碼符號為長方形線條圖形，光學(xué)掃描器的信息讀出主要就是對這些條碼符號進行閱讀和識別。數(shù)字符號是在線條外的數(shù)字和字母，包括０～９數(shù)字，Ａ～Ｚ字母，可直接為肉眼所識別，一般以８位到１６位，碼制不同，位數(shù)也不一樣。條形碼線條的排列、寬度及線數(shù)由各使用廠商自行規(guī)定，決定編碼的含義。一般在其兩端均有始讀、終讀的記號，有的還在條線下面印有數(shù)字，可以直接識別或用光學(xué)文字讀取機解讀，因而也能進行商品計數(shù)、統(tǒng)計和管理工作。條碼系統(tǒng)的識讀性能如何，也就是說條碼系統(tǒng)能否正常使用，主要取決于系統(tǒng)的識讀能力和條碼的印刷質(zhì)量。條碼作為一種編碼信息，它是人和計算機通話聯(lián)系的一種特定語言。條碼中黑白粗細相間的線條符號，粗的黑線條在計算機中作為１，細的黑線條表示０，通過輯邏轉(zhuǎn)換，可表示成０～９的阿拉伯數(shù)字和數(shù)組，因此必須要有一種閱讀裝置配合使用才能識讀。閱讀系統(tǒng)主要包括掃描器和譯碼器。掃描器是直接接觸條碼讀入信號的部件，它由光發(fā)射器、光電檢測器和光學(xué)鏡片組成，能以極快的速度閱讀由條形碼縮寫成的信息。掃描時，從光發(fā)射器中發(fā)出的光束照在條碼上時，光電檢測器根據(jù)光束從條形碼上反射回來的光強度作為回應(yīng)，當掃描光點掃到白紙面上或處于兩條黑線之間的空白處時，反射光強，檢測器輸出一個大電流；當掃描至黑線條中時，反射光弱，檢測器輸出小電流，并根據(jù)黑線寬度作出時間長短不同的響應(yīng)，隨著條形碼明暗的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榇笮〔煌碾娏餍盘?，?jīng)過放大后輸送到譯碼器中去。通過譯碼器將信號翻譯成數(shù)據(jù)，進行局部的檢驗和顯示，并和鍵盤連接并送往電子計算機進行數(shù)據(jù)處理。所以，條形碼的印刷質(zhì)量如何，關(guān)系到能否正常識讀。墨色均勻一致，版面不臟不糊，條線清晰無斷劃，是條形碼印刷的基本質(zhì)量要求。

二、條形碼的印刷方式及應(yīng)其注意的問題條形碼的印刷方式有兩種，一是采用印刷設(shè)備進行批量印刷復(fù)制，屬于商業(yè)性的條碼標簽生產(chǎn)，這種方式一般將條碼和圖案一起拼版印刷。二是由計算機控制，適時進行打印條碼標簽和條碼文件。前者適用于數(shù)量多、規(guī)格固定、內(nèi)容相同的條碼，與外包裝圖文同時設(shè)計和印刷。后者可通過計算機控制，實現(xiàn)按要求即時打印，靈活性較強。條碼打印設(shè)備有噴墨打印機、熱敏打印機、熱轉(zhuǎn)印打印機、擊打式點陣打印機和激光打印機。為確保印刷后的條碼符合規(guī)格要求，應(yīng)根據(jù)印刷工藝和承印物特點，考慮制版工藝。如柔性版印刷工藝，在制版時可考慮適當減少線寬，以彌補印刷中擴大的偏差。對印刷熱收縮包裝材料，要考慮好薄膜收縮后條碼所處的位置，預(yù)先算好縱、橫向的收縮倍數(shù)，以便在制版時進行調(diào)整。為便于使用時的正常識讀，應(yīng)注意條形碼的顏色搭配。條形碼的識讀系統(tǒng)，設(shè)置掃描器光源一般為波長６３０～７００ｎｍ的紅光光源，故應(yīng)考慮墨色的紅光效應(yīng)。掃描器的入射光照射在不同材料和顏色的條碼表面，所起到的反射效果也不同。黑墨對于紅光可完全吸收，印品對入射光的反射率一般在３％以下，所以，大多數(shù)條形碼都設(shè)計用黑墨印刷。而白墨對于紅光則是完全反射，其印品對入射光的反射率接近于１００％，所以，它是最理想的空白用色?；谏鲜鲈?，印品上的條形碼多數(shù)印在白紙上。但有些包裝產(chǎn)品，從裝飾效果出發(fā)，也有選擇其它顏色搭配，這樣應(yīng)注意根據(jù)顏色的性質(zhì)進行搭配。通常對紅光反射率高的顏色有黃、橙、紅、淺棕等。而黑、綠、紫、青色等，對紅光反射率較低。合理設(shè)計條形碼印刷顏色，應(yīng)充分考慮顏色對紅光的反射率等因素。透明的薄膜包裝物不適宜直接印刷條碼，應(yīng)先印上白墨或黃色、橙紅色作襯底，然后印上深色的條形碼，如黑、深綠、深藍色等，這樣便于識讀使用。

三、條形碼印刷的一些工藝要求

１.油墨的要求油墨的顏色搭配應(yīng)充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求，但由于印刷油墨存在著色相不純的缺陷，導(dǎo)致偏色情況發(fā)生。所以，應(yīng)準確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，最好在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應(yīng)，影響掃描器識讀，故不能用于印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也應(yīng)適合條碼印刷要求，由于條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學(xué)特性和墨層厚度有關(guān)。印刷過程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當油墨厚度達到一定值后，密度隨即達到飽和狀態(tài)。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨１.８～２.０；青色油墨１.４５～１.７０；品紅油墨１.２５～１.５０；黃色油墨０.９０～１.０５；其他專色油墨０.８以上。

２.對承印物的要求。由于條碼識讀時，其掃描光源是以４５&deg；角入射，而反射光采集角為１５&deg；，當反射光超過１５&deg；范圍時，就無法收集到反射光信號，即相當于黑色效應(yīng)。所以，為滿足條碼掃描這一特點，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出現(xiàn)鏡面反射。所以，紙的白質(zhì)、不透明度和光澤度如何，對條碼的識讀有一定的影響。此外，還應(yīng)考慮選用耐候性好、受力后尺寸穩(wěn)定、著色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材質(zhì)。

３.印刷質(zhì)量的要求。條碼符號是掃描識讀的信息源，為了保證正確的識讀，所印刷的條碼應(yīng)整齊清晰，條符應(yīng)無明顯殘缺，空白處無起臟墨跡。為保證條碼的正確識讀，條碼上的疵點和污點的最大直徑應(yīng)小于或等于最窄線條碼標準寬度的０．４倍。印刷后的條碼中的線條和空白應(yīng)有明顯的反差信號，其空白處的反射率應(yīng)盡量大，而線條的反射率應(yīng)盡量小，ＰＣＳ值（色差對比度）越大，條碼的反差信號也就越大，可識讀性能也越好。

４.印刷位置的要求。條碼符號位置的確定應(yīng)以符合不變形、易于識讀和制版為原則。即要求設(shè)置于商品包裝主顯示面的右側(cè)或者在主顯示面相連的平面，以及商品包裝主顯示面的背面?？紤]到印刷的工藝特點，拼版時應(yīng)使條碼方向與印刷方向相對應(yīng)，使印刷變形只能表現(xiàn)在條碼縱向位置，以不影響準確的識讀。由于包裝方式、特點差異，條碼印刷位置也有所不同。一般箱式包裝條碼印在箱體下部右側(cè)；罐裝和瓶裝包裝條碼最好印在標簽的一側(cè)下方，但條碼符號表面曲度不可超過３０&deg；；桶形包裝條碼最好印在桶的側(cè)面，若側(cè)面不能印時，則可將條碼印在蓋子上，但蓋子深度不可超過１３ｍｍ；袋狀包裝有底且底面較大，可將條碼印在底面上或印在背面的下部中央；書刊條碼通常印在封底或護封的左下角，且條線的方向與書脊成平行狀。

綜上所述，條形碼作為一種數(shù)據(jù)輸入技術(shù)和自動識別技術(shù)，廣泛用于商品包裝上，它在商品的生產(chǎn)、銷售、貯存和檢查、溝通信息方面發(fā)揮著重要的作用。所以，正確了解和認識條碼的知識并印好條碼是包裝印刷的重要一環(huán)。

印制條形碼的原版底片必須通過國際或國家編碼中心注冊登記編發(fā)。要使條形碼能夠被條碼掃描器正確識別，要求條形碼線條直，不能斷線，線條邊緣要平滑銳利，不能出現(xiàn)鋸齒，線條之間距離符合標準，線條黑度要足，反差要大。對條形碼的技術(shù)要求主要有：

1、大小縮放條形碼通常是原大直接印刷，而要放大或縮小印刷要按EAN組織的技術(shù)要求，不可隨意進行，一般規(guī)定其縮放倍率應(yīng)控制在80%～200%。條形碼縮放率對印刷合格率影響極大，當縮放倍率為100%時，印刷合格率為97.3%；縮放倍率為90%時，印刷合格率為95.7%；縮放倍率為85%時，印刷合格率為25%；而縮放倍率小于80%時，印刷合格率僅為10%。因此，縮放印刷最好由條形碼軟片的提供機構(gòu)完成。

2、顏色搭配由于條形碼的識讀系統(tǒng)規(guī)定一般掃描器光源是波長為630～700nm的紅光光源，所以要考慮墨色的紅光效應(yīng)。掃描器的入射光照射在不同顏色條形碼表面，會發(fā)生不同效果的反射。黑墨可完全吸收紅光，印品對入射光的反射率在3%以下，是最安全理想的條形碼用色；白墨對紅光則會完全反射，其印品對入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此條形碼一般都印成黑白相間的單色。但在包裝印刷中，為增加其裝飾性，經(jīng)常會選擇其他顏色條空搭配，這時就要注意根據(jù)顏色的紅光效應(yīng)選擇合適的搭配。對紅光反射率高的有黃、橙、紅等色，對紅光反射率低的有綠、紫等色。只要能滿足條形碼對反射率、掃射密度及其印刷對比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的條形碼印刷顏色設(shè)計。

3、對承印物的要求在光學(xué)特性方面，為保證掃描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，紙類承印物一般以紙本身的白色基底為空白色，對于紙的白度、不透明度、光澤度均有一定的要求。白度要求是為了使紙表面具有較好的反射能力；要求不透明是為了防止入射光透過紙張背面而使光信號減小，導(dǎo)致反射率降低；要求較低的光澤度是為了減少入射光的鏡面反射效應(yīng)。對于透明或半透明的印刷載體，應(yīng)禁用與其包裝內(nèi)容物（尤其是液體內(nèi)容物）相同的顏色作為條色，以避免內(nèi)容物的顏色加深空地顏色，使空色向條色靠近，降低PCS值。

實際應(yīng)用中此問題常常被忽略：如在藍色或綠色液體透明包裝上印刷白色空地、深藍或深綠的條碼，藍色和綠色的內(nèi)容物會使白色空地呈淡藍或淡綠；在黑色西瓜籽的透明包裝上印刷白色空地與黑色條的條形碼，黑色的內(nèi)容物會使白色空地呈淺灰色。此時應(yīng)加深白色基底印刷油墨的濃度，使內(nèi)容物顏色不會從基色中透出，或者改變顏色的搭配，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。當包裝裝潢設(shè)計顏色與條形碼設(shè)計顏色發(fā)生沖突時，應(yīng)以條形碼設(shè)計為準，修改包裝裝潢設(shè)計顏色。當載體漏光透色時，應(yīng)采取以下措施：開辟一塊顏色與空色相同、面積足夠大、油墨足夠濃的基色專門印刷條形碼；若條形碼印刷在塑膜封口處且背面有裝潢的部分，應(yīng)在封口的兩層中間夾一不透明夾層，以確保背面裝潢色彩不影響條形碼PCS值。使用鋁箔等反光材料作為載體時，可以打毛處理本體顏色或覆蓋一層白、黃、橙紅的基色為空色，以黑、深藍、深綠、深棕為條色印刷條形碼；亦可以反光材料本體為條色，以白、黃、橙、紅為空色印刷條形碼，被稱為反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于這種顏色設(shè)計能滿足所規(guī)定的條與空的反射率、反射密度與PCS的對應(yīng)值。對于承印材料尺寸穩(wěn)定性的要求，應(yīng)選用耐候性好，受力后尺寸穩(wěn)定、著色性好、油墨擴展適中、滲透性小、平滑度及光潔度適中的材料。紙張中的銅版紙、膠版紙、白板紙，塑料中的雙向拉伸聚丙烯膜和金屬中的鋁箔、馬口鐵都是條形碼標志較好的承印物。而大包裝常采用的瓦楞紙板由于表面不夠平整、油墨滲透性不一，可能會造成較大的印刷誤差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF碼外，一般不直接將其作為承印物，而是采用粘貼印刷標簽方式。著色力差的無極性基團聚丙烯膜和尺寸穩(wěn)定性差的編織帶不可作為條形碼標志的承印物。

4、對油墨的要求在油墨顏色搭配時，要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對條形碼的精度影響很大。理論上講，只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求，但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷，會發(fā)生偏色現(xiàn)象，如藍油墨由于對紅光的錯誤吸收，會造成紅光下的反射率升高，降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴格控制油墨用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，最好在印磁條形碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。

金屬油墨（如金色）的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應(yīng)，因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實地印刷，其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān)，在印刷過程中，印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加，當油墨厚度達到一定值后，密度便達到飽和，因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工藝，墨層厚度有較大差異，膠印為2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，網(wǎng)印可達到30μm。

根據(jù)測試可計算，上述印刷種類所得印品實地反射密度都可達到0.3以上，加之黑、青、藍、綠等色能夠全部吸收紅光，所以采用上述幾種印刷工藝印制條形碼條色，反射率均可達到要求。條形碼印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷壓力。供墨量大，承印物不能在短時間內(nèi)完全吸收，會在承印物表面鋪展，使精度下降；供墨量小，線條不飽滿甚至出現(xiàn)斷劃等現(xiàn)象；印刷壓力過大，油墨剪切應(yīng)力加大，流動性也隨之變大，一方面會造成油墨鋪展，另一方面，印版滾筒與壓印滾筒間的壓印區(qū)變寬，也會造成條形碼條符變寬。這些都會影響條形碼印刷的精度，所以要根據(jù)不同的印刷方式、不同油墨的流變性和承印材料吸墨性能，調(diào)整控制供墨量、印刷壓力、印刷速度等因素。

1、條碼符號的印制

條碼符號印制主要有打印和印刷兩種方式。企業(yè)可根據(jù)需求，自行選擇印制方式。

為保證條碼的印刷質(zhì)量，中國物品編碼中心及其分支機構(gòu)開展了條碼原版膠片、條碼電子膠片制作服務(wù)和印刷企業(yè)商品條碼的印刷資格認定工作。企業(yè)可根據(jù)自己實際情況到編碼中心或編碼中心分支機構(gòu)定制，并到獲得商品條碼印刷資質(zhì)的印刷企業(yè)印制條碼，以保證商品條碼質(zhì)量。

一個合格的EAN條碼必須滿足以下4個條件：

商品標識代碼符合國家標準規(guī)定的編碼規(guī)則；

符號的質(zhì)量等級不低于1.5/06/670。但由于商品包裝、儲存、裝卸等過程中容易損壞商品條碼，使質(zhì)量等級降低，因此建議商品條碼的質(zhì)量等級不低于2.5/06/670；

符號所表示的商品標識代碼應(yīng)與供人識讀字符相同，即滿足符號一致性要求；

空白區(qū)寬度符合GB12904-2008《商品條碼零售商品編碼與條碼表示》國家標準的要求，即空白區(qū)的寬度尺寸應(yīng)不小于標準規(guī)定的最小寬度尺寸（mm）四舍五入保留小數(shù)點后一位的值。

2、條碼符號的截短

條碼符號高度不應(yīng)輕易截短，否則會降低解碼概率，影響識讀速度。國際物品編碼協(xié)會有關(guān)資料指出：高度截短帶來的識讀困難是不容忽視的。由于生產(chǎn)廠家不能預(yù)測自己生產(chǎn)的帶有條碼符號的產(chǎn)品會遇到何種掃描識讀設(shè)備，因此不能只顧企業(yè)方便而給銷售商帶來影響。