漳州條碼印刷位置的設(shè)計(jì)原則是：條碼符號(hào)位置的選擇應(yīng)以符號(hào)位置相對(duì)統(tǒng)一、符號(hào)不易變形、便于掃描操作和識(shí)讀為準(zhǔn)則。應(yīng)符合GB/T14257-2002《商品條碼符號(hào)位置》的規(guī)定。在實(shí)際工作中，商品條碼應(yīng)印刷在商品包裝的平整面上，首先應(yīng)選在包裝主顯示面的右側(cè)，其次是與主顯示面相連的平面，當(dāng)這些面無(wú)地方放置時(shí)也可放置在包裝主顯示面的背面；商品條碼必須印刷在沒(méi)有被遮蓋的面上；商品條碼不能放置在包裝的易磨損面上。

根據(jù)EAN的有關(guān)規(guī)定，按照商品包裝的不同形式推薦下列條碼印刷位置：

1、箱型、盒型包裝條碼印刷位置

采用箱型、盒型包裝的商品，選擇條碼位置時(shí)，應(yīng)考慮包裝平鋪時(shí)和折疊好后對(duì)條碼符號(hào)的不同影響，避免包裝箱折疊好后將條碼符號(hào)遮掩了一部分，或者左右空白區(qū)不足；在紙箱上印條碼符號(hào)應(yīng)選擇在運(yùn)輸過(guò)程中不易磨損的一面來(lái)印刷，最好印在箱底面，盡量避免印在正中央；當(dāng)包裝為長(zhǎng)方形時(shí)，條碼符號(hào)應(yīng)印在箱底的中央。

2、罐裝、瓶裝條碼印刷位置

對(duì)于罐裝、瓶裝商品，如將條碼符號(hào)印在罐、玻璃瓶、塑料容器的底面上可能會(huì)增加成本，較好的方法是把條碼印刷在標(biāo)簽的側(cè)下方。

瓶裝商品中，尤其是聚脂瓶狀飲料，包裝外形凹凸不平，標(biāo)簽貼在瓶子上后，條碼符號(hào)也隨著瓶子外形變得凹凸不平，發(fā)生皺折，造成條碼符號(hào)無(wú)法識(shí)讀。這種情況，應(yīng)在印刷條碼符號(hào)時(shí)保證標(biāo)簽的部位是平滑的。在瓶、罐裝等有曲面的商品上貼印條碼符號(hào)，還要注意條碼符號(hào)表面曲度不可超過(guò)30°。在有曲面的商品包裝上，商品條碼放大系數(shù)的選擇與曲面的直徑有關(guān)。當(dāng)商品包裝直徑太小時(shí)，如將條碼符號(hào)按條的方向垂直于包裝的底面放置，掃描器將難以完全將其掃描，這時(shí)應(yīng)將條碼轉(zhuǎn)90°，按條碼條的方向垂直于圓柱包裝的母線放置。

3、桶型包裝條碼印刷位置

當(dāng)商品為塑料或紙制的桶型包裝時(shí)，如將條碼印在底部，需特殊印刷，會(huì)增加成本，故一般印在桶的側(cè)面。如果無(wú)法印在側(cè)面，可將條碼印在蓋子上，但蓋子的深度不得超過(guò)12mm。如果內(nèi)裝的是易泄露的液體，掃描時(shí)容器不能倒置，則條碼不得印在蓋子上。

4、袋型包裝條碼印刷位置

對(duì)于袋裝商品，如將條碼符號(hào)印刷靠近袋子邊緣，盡管印刷之后檢驗(yàn)合格，但是裝入內(nèi)容物后，易發(fā)生變形、皺折，仍然難以正確識(shí)讀條碼。正確的方法是，在選擇條碼位置時(shí)避開接縫、變形部位，最好先在袋內(nèi)裝入內(nèi)容物，觀察、尋找其平整部位，再在此位置印刷條碼。

一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于面包、糖果等袋裝食品，有底且底足夠大時(shí)，應(yīng)將條碼印在底面上，否則可印在背面下方的中央。對(duì)于體積很大的袋類包裝商品，條碼印在背面右側(cè)下方，但應(yīng)避免印在過(guò)低的位置，以防由于袋子的接縫或折皺造成條碼符號(hào)扭曲。對(duì)于沒(méi)有底的小塑料袋或紙類商品，條碼應(yīng)印在背面下方的中央。背面中央有接縫時(shí)，則印在右下方，或印在填充后不起皺折處。

5、吸塑包裝條碼印刷位置

對(duì)于包裝卡面不印刷的吸塑包裝商品，條碼最好印在紙板正面，且凸出包裝的高度不得超過(guò)12mm，否則影響識(shí)讀。

如果因產(chǎn)品體積過(guò)大，凸出包裝的高度大于紙板表面12mm，條碼應(yīng)放在離凸出包裝盡量遠(yuǎn)處，以使商品傾斜識(shí)讀時(shí)，卡上條碼離掃描窗距離在12mm以內(nèi)，否則不易識(shí)讀。

另外，為了防止由于包裝的皺折、變形、破損影響識(shí)讀，選擇商品條碼位置時(shí)，條碼符號(hào)的空白區(qū)和人工可識(shí)讀數(shù)字要離開楞、皺折、重疊、光蓋至少5mm。商品外包裝的條碼不能與它內(nèi)裝的單個(gè)零售商品上的條碼同時(shí)顯現(xiàn)。

條碼解決倉(cāng)儲(chǔ)難題倉(cāng)庫(kù)管理?xiàng)l碼解決方案在倉(cāng)庫(kù)管理中引入條碼技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。

一、系統(tǒng)描述通過(guò)此系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確而實(shí)時(shí)地掌握成品庫(kù)存的第一手資料，并能實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存的變化，以及各種銷售情況的統(tǒng)計(jì)，并且把這些資料直接反饋，在日常生產(chǎn)計(jì)劃制定的可執(zhí)行性和科學(xué)性上予以具體的數(shù)據(jù)支持。

二、項(xiàng)目目標(biāo)在此系統(tǒng)中將以條碼及識(shí)別設(shè)備為媒介通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)計(jì)劃的決策執(zhí)行過(guò)程中的人員、機(jī)器、物料等因素進(jìn)行精細(xì)管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和銷售物流的統(tǒng)籌管理，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，合理配置和及時(shí)調(diào)度資源，達(dá)到降低管理成本，減少成品的庫(kù)存，加快資金流轉(zhuǎn)，提高企業(yè)的效益的目標(biāo)。

（1）將貨物編碼、并且打印條碼標(biāo)簽。不僅便于貨物跟蹤管理，而且能實(shí)時(shí)了解庫(kù)存的具體情況，給企業(yè)做生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持，并能做到合理的物料資源準(zhǔn)備，提高生產(chǎn)效率，便于企業(yè)資金的合理運(yùn)用。對(duì)生產(chǎn)貨物按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的編碼，從而杜絕因貨物的無(wú)序而導(dǎo)致的損失和混亂。

（2）優(yōu)化公司內(nèi)部管理?xiàng)l形碼的編碼，統(tǒng)一物流、銷售、售后領(lǐng)域各類產(chǎn)品所使用條形碼的編碼規(guī)則；實(shí)時(shí)出、入庫(kù)數(shù)據(jù)采集和傳輸；優(yōu)化、增添公司條形碼硬件設(shè)備及倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作之基礎(chǔ)硬件設(shè)備；

（3）利用條碼技術(shù)、對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行基本的進(jìn)、銷、存管理。有效的降低庫(kù)存成本。

（4）通過(guò)產(chǎn)品編碼，建立物料質(zhì)量檢驗(yàn)檔案，產(chǎn)生質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，與銷售定單掛鉤建立對(duì)售后服務(wù)的追蹤。

（5）通過(guò)條碼的技術(shù)應(yīng)用到倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)上，能提高盤點(diǎn)速度和質(zhì)量，提高工作效率，并迅速得出實(shí)際的庫(kù)存量，并能與帳面庫(kù)存得出盤點(diǎn)虧盈表。

（6）系統(tǒng)能直接從ERP上取得數(shù)據(jù)，作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，避免企業(yè)數(shù)據(jù)鏈的斷層，造成資源的耗費(fèi)與工作效率的降低。

三、管理方案概述倉(cāng)庫(kù)管理?xiàng)l碼解決方案在倉(cāng)庫(kù)管理中引入條碼技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過(guò)科學(xué)的編碼，還可方便地對(duì)物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。

四、條碼倉(cāng)庫(kù)管理軟件解決方案

（1）信息采集----首先根據(jù)客戶已有系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行分析，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品都建立條形碼來(lái)標(biāo)識(shí)，條形碼使用條形碼打印機(jī)來(lái)打印，從而產(chǎn)生條形碼序列號(hào)標(biāo)簽，在每個(gè)條形碼中應(yīng)包含產(chǎn)品的相關(guān)信息，可以包括產(chǎn)品的品名、規(guī)格、數(shù)量、條形碼序列號(hào)、入庫(kù)日期和出庫(kù)日期等。

（2）采購(gòu)管理----在采購(gòu)入庫(kù)的時(shí)候，用戶需要使用條形碼打印機(jī)來(lái)打印這一批產(chǎn)品的條形碼標(biāo)簽，完成其初始信息的采集，然后在系統(tǒng)的入庫(kù)收貨單中的序列號(hào)一欄直接使用掃描槍掃描其序列號(hào)標(biāo)簽，當(dāng)此采購(gòu)收貨單被保存的時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)在相應(yīng)產(chǎn)品的庫(kù)存中自動(dòng)增加。

（3）倉(cāng)庫(kù)管理----在倉(cāng)庫(kù)管理軟件系統(tǒng)中，首先客戶完成的是初始庫(kù)存管理，當(dāng)采購(gòu)收貨后庫(kù)存自動(dòng)增加，當(dāng)銷售出庫(kù)的時(shí)候，系統(tǒng)庫(kù)存自動(dòng)減少，而平價(jià)調(diào)撥則不影響整個(gè)庫(kù)存的變化，因此庫(kù)存只能通過(guò)入庫(kù)或者出庫(kù)更改，否則無(wú)法改變，且管理員可以隨時(shí)查詢特定型號(hào)的庫(kù)存。

（4）銷售管理----當(dāng)銷售出庫(kù)的時(shí)候，管理員在出庫(kù)單上的物品序列號(hào)一欄使用掃描槍直接掃描，當(dāng)保存出庫(kù)單的時(shí)候，系統(tǒng)在庫(kù)存中自動(dòng)減少此產(chǎn)品的庫(kù)存。

五、管理需求

（1）傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)內(nèi)部，一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，以人為記憶實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。

（2）隨著庫(kù)存品種及數(shù)量的增加以及出入庫(kù)頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。

（3）條碼技術(shù)在解決了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員數(shù)據(jù)輸入自動(dòng)化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸，確保倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉(cāng)庫(kù)空間。